近期，恒美鋁業(yè)機(jī)電車(chē)間通過(guò)不斷總結(jié)摸索，對(duì)現(xiàn)有16臺(tái)熱剪爐、6臺(tái)時(shí)效爐軸承進(jìn)行了改善，降低了設(shè)備故障頻率，有效提高了設(shè)備作業(yè)效率。

熱剪爐、時(shí)效爐軸承連接部位漏熱嚴(yán)重，導(dǎo)致軸承損壞快，單臺(tái)爐每月需更換軸承5個(gè)。為了改善此類(lèi)狀況，機(jī)電車(chē)間運(yùn)用解決問(wèn)題八步法，進(jìn)行原因分析，制定對(duì)策，將軸承更換為黑色耐高溫軸承，降低軸承故障頻率，單臺(tái)爐每月僅需更換軸承1個(gè)或2個(gè)。

恒美鋁業(yè)改善專題： 熱剪爐、時(shí)效爐軸承改善  恒美鋁業(yè)改善專題： 熱剪爐、時(shí)效爐軸承改善

(改善前)

恒美鋁業(yè)改善專題： 熱剪爐、時(shí)效爐軸承改善  恒美鋁業(yè)改善專題： 熱剪爐、時(shí)效爐軸承改善

(改善后)

通過(guò)此次改善，單臺(tái)爐每年節(jié)約軸承更換費(fèi)用約1600元，公司現(xiàn)有22臺(tái)爐，年節(jié)約軸承更換費(fèi)用約35200元，同時(shí)大幅減少設(shè)備停機(jī)維修時(shí)間，保障了擠壓產(chǎn)能的提升。